金刚石刀具的刀具常识

万博体育网发布于 |  2020-07-21 14:30 |  浏览:117

非晶金刚石涂层是一种通过PVD工艺沉积的碳膜。金刚石涂层铣刀它既有钻石的SP3键,又有碳的SP2键。其成膜硬度很高,但低于金刚石膜。它的厚度也比我们通常沉积的金刚石薄膜薄。加工石墨时,非晶金刚石涂层刀具的寿命是无涂层硬质合金刀具的2-3倍。相比之下,化学气相沉积金刚石是通过化学气相沉积工艺沉积的纯金刚石涂层,加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍,万博体育网从而减少了换刀次数,提高了加工的可靠性和精度一致性。

钻石由碳原子组成。当一些材料被加热时,热缩刀柄它们会从金刚石中吸出碳原子,并在工件中形成碳化物。铁是这些材料中的一种。用金刚石工具加工铁族材料时,摩擦产生的热量会将金刚石中的碳原子扩散到铁中,导致金刚石涂层因化学磨损而过早失效。

很难保证重磨和/或重涂金刚石涂层工具的质量。因为工具表面的涂层是纯金刚石,所以用金刚石砂轮重新研磨工具需要很长时间。此外,用于金刚石生长的工具。准备过程将改变工具表面的化学特性,并且难以保证工具的再涂覆效果,因为在涂覆期间需要非常精确地控制化学特性。

像任何其他工具一样,金刚石涂层工具的寿命是不同的,这主要取决于要切割的材料、选择的进给速度和切割速度以及工件的几何形状。一般来说,用于加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍,在某些情况下甚至更长。以这种方式,几乎任何加工任务都可以用工具完成,并且不需要由于工具磨损而更换工具,从而避免了加工中断和重新校准,从而使得实现无人值守加工成为可能。在复合材料的加工中,还可以获得更长的刀具寿命。

金刚石涂层的剥离可以防止涂层的剥离,株洲钻石刀具这不仅是一个严重的问题,也是一个常见的问题(特别是在加工碳纤维和其他材料时),这导致不可预测的工具寿命。20世纪90年代后期,界面化学性质被认为是影响金刚石涂层附着力的一个重要因素。选择相容性好的硬质合金的化学性能,采用合适的预处理工艺和合理的沉积反应条件,可以减少或消除金刚石涂层的剥落,获得稳定的磨损模式。通过在显微镜下正常磨损下观察涂覆金刚石的工具,可以发现金刚石被稳定地磨损到硬质合金基底上而没有碎裂或剥落。